布魯克輪廓儀:精密模具檢測(cè)的實(shí)用設(shè)備
精密模具制造中,模具表面的光潔度、型腔尺寸與分型面精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。布魯克三維光學(xué)輪廓儀 ContourX-100 憑借高效的三維測(cè)量能力,成為模具檢測(cè)環(huán)節(jié)的實(shí)用工具,幫助企業(yè)把控模具加工質(zhì)量。
一、產(chǎn)品細(xì)節(jié)
ContourX-100 采用落地式與臺(tái)式結(jié)合的設(shè)計(jì),底部配備可鎖定萬(wàn)向輪,方便在車間內(nèi)移動(dòng),固定后穩(wěn)定性良好。機(jī)身外殼采用加厚鋼板,表面噴涂防油涂層,能抵御模具車間常見(jiàn)的油污與金屬碎屑。
測(cè)量鏡頭可通過(guò)電動(dòng)升降調(diào)節(jié),升降范圍為 0 - 200mm,適合檢測(cè)不同高度的模具部件。樣品臺(tái)承載能力達(dá) 20kg,可放置中小型模具或模具模塊,臺(tái)面設(shè)有 T 型槽,便于使用夾具固定不規(guī)則形狀的模具工件。設(shè)備配備高清工業(yè)相機(jī),可實(shí)時(shí)顯示樣品表面圖像,輔助定位測(cè)量區(qū)域。
二、產(chǎn)品性能
該設(shè)備采用相位偏移干涉技術(shù),測(cè)量速度較快,單次掃描時(shí)間可控制在 10 秒以內(nèi),適合批量模具零件的快速檢測(cè)。垂直測(cè)量范圍覆蓋 0.1nm - 5mm,能同時(shí)檢測(cè)模具表面的微觀劃痕與宏觀尺寸偏差,如型腔深度、凸臺(tái)高度等。
水平測(cè)量視野最大可達(dá) 8mm×6mm,配合電動(dòng)載物臺(tái)的移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具大面積表面的拼接測(cè)量,生成完整的三維形貌圖。測(cè)量數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性較好,連續(xù) 8 小時(shí)測(cè)量同一標(biāo)準(zhǔn)件,偏差在較小范圍內(nèi),滿具重復(fù)檢測(cè)的需求。
三、用材與參數(shù)
核心部件選用耐用材料,干涉儀核心組件采用殷鋼材質(zhì),熱膨脹系數(shù)低,減少環(huán)境溫度變化對(duì)測(cè)量精度的影響。載物臺(tái)導(dǎo)軌采用高精度滾珠絲杠,定位精度達(dá) 0.001mm,確保移動(dòng)過(guò)程中測(cè)量點(diǎn)的準(zhǔn)確性。
以下為 ContourX-100 模具檢測(cè)場(chǎng)景主要參數(shù)表:
四、用途與使用說(shuō)明
在模具制造中,ContourX-100 可用于檢測(cè)注塑模具型腔表面粗糙度、沖壓模具刃口磨損量、壓鑄模具流道表面平整度等。通過(guò)三維測(cè)量數(shù)據(jù),幫助技術(shù)人員評(píng)估模具加工精度,及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。
使用時(shí),將模具零件固定在樣品臺(tái)上,根據(jù)零件大小調(diào)整鏡頭高度,確保測(cè)量區(qū)域清晰成像。在操作軟件中導(dǎo)入模具設(shè)計(jì)的 CAD 模型,設(shè)置測(cè)量路徑與采樣密度,啟動(dòng)自動(dòng)測(cè)量程序。設(shè)備將自動(dòng)完成指定區(qū)域的掃描,并與 CAD 模型進(jìn)行對(duì)比分析,生成偏差報(bào)告。測(cè)量完成后,可導(dǎo)出三維模型與偏差數(shù)據(jù),用于模具修正參考。
布魯克三維光學(xué)輪廓儀 ContourX-100 以高效的測(cè)量能力與穩(wěn)定的性能,為精密模具檢測(cè)提供了可靠支持,助力企業(yè)提升模具制造質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
布魯克輪廓儀:精密模具檢測(cè)的實(shí)用設(shè)備